从3米高处自由落体，装载着25千克聚乙烯产品的重膜包装袋完好无损——而这个包装袋的膜厚度只有0.12毫米。日前在上海石化塑料部2号聚乙烯产品包装现场，众人见证了这一破坏性的跌落试验。
上海石化塑料部建于上世纪七八十年代，生产装置包装线自动化程度低，工艺比较落后。“为响应中国石化重膜包装袋减薄工作要求，上海石化塑料部从2019年6月开始筹建项目，一边抓紧改建包装设备，一边扎实推动减薄工作。
上海石化物资采购中心材料科科长蒋红兵表示，重膜包装袋减薄工作是一个渐次递减的过程，他们决定分步实施，第一步，从0.18毫米减至0.16毫米。通过不断调整原料配方，摸索工艺参数，改进设备性能，并新上了4套3层共挤设备。2020年4月，0.16毫米厚度的重膜包装袋试验成功，各项技术指标完全符合质量标准。
紧接着第二阶段攻坚任务是研发0.14毫米厚度的重膜包装袋。该公司采用高性能茂金属聚乙烯原料，重新设计开发了配方。2021年3月，试验获得成功，0.14毫米重膜包装袋的力学性能达到了与0.16毫米一样的水平。
随后，他们再次向0.12毫米的重膜包装袋发起挑战，8月上旬在2号聚乙烯包装线上试验成功。数据检测显示，其拉伸强度、断裂强度、冲刺强度等指标过关。
“重膜包装袋厚度从0.18毫米减至0.16毫米，每年可节约包装材料成本约500万
。以此推算，从0.18毫米到0.12毫米，树脂包装成本每年可减少1500多万。”从0.18毫米减到0.12毫米，重膜包装袋使用量减少1/3。包装袋原料的源头是石油，减少了包装材料的消耗，也就是对碳减排作出了贡献。
近年来，上海石化大力推行“绿色包装”，开展小包装改大包装、包装可回收、包装袋减薄等工作，以最大程度的节能减排，为可持续发展提供动力。
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