“仅废气回收利用这一项，全年我们可产生直接收益近千万
！”8月上旬，记者来到夷陵区鸦鹊岭镇青宜工业园湖北宏裕包材公司厂区，公司设备高级主管徐涛一边带领我们参观公司年初刚投产兴建的VOCs环保治理中心，一边兴奋地介绍企业环保升级带来的喜讯。
记者看到，偌大的厂区，数栋现代化的厂房排列有序。空中，几组直径约一米粗的管道将几栋厂房串连在一起，一直延伸到兴建的VOCs环保治理中心。
“厂区的废气就是通过空中管道抽送到这里进行分离处理！”徐涛指着新建的VOCs环保治理中心厂房告诉记者，“车间在印刷生产过程中产生的混合有机溶剂如何做到既环保又经济地处理，一直是行业的难题，我们通过引进意大利进口回收治理系统，对有机废气通过多次分解和提纯处理，80%以上将转化成可以直接再次使用的正丙酯、乙酯、乙醇等有机溶剂。”
“正丙酯和乙酯这些工业原料都不便宜，是塑料制品印刷必备的有机溶剂！”徐涛说，目前每天可回收正丙酯和乙酯6吨左右，价值5万左右。而之前，这些有机溶剂当作废气直接排放，不仅造成资源浪费，还产生了一定程度的空气污染。
去年，鸦鹊岭率先探索推进企业“生态公民”建设，把生态优先、绿色繁荣作为产业转型的根本导向，倒逼生态底线思维和绿色发展意识根植企业法定代表人心中。宏裕包材也是在这个背景下，积极探索生态化发展之路，科学论证，果断上马VOCs废气回收利用设备，行业内率先实现全程有机溶剂回收循环利用，挥发性有机物排放远优于国标，而且每年可以回收3000吨“废气”重复使用。
走进宏裕包材车间，记者发现，固废利用现象在厂区无处不在：在废旧物料打包车间，几名工人正在将收集的废弃包装卷材纸芯裁切成不同规格的纸芯。而另一边，几名工人则在收集废弃的塑料边角废料。
“废弃的边料裁剪后可以用于包装袋的扎带，安琪、十三香等客户都很支持我们在确保食品安全前提下的废物利用。”徐涛告诉记者，之前，这些包装卷材纸芯和边角料都是当作废品处理，如今全部变废为宝，实现了二次或多次利用。
“很多点子都是职工想出来的，比如说利用废弃纸芯再利用的事，单独看是小事，可时间一长就是一大笔账。”徐涛说，企业生态公民建设从最初的不愿做，到现在的主动去做，经历一个思想观念的转变过程。这个“转”从企业法定代表人到中层干部、再到普通工人，如今企业500多名干部职工，人人都参与到以大循环、零排放为主要内容的企业生态建设中。
其实，盘点宏裕包材在企业生态建设方面的探索，不可谓不多：宏裕立足传统包装行业技改升级，新上年产2.5万吨健康包装智能化工厂项目一期工程阶段性投产，成为中国轻工业塑料行业(塑料复合膜)十强企业。近两年，宏裕共投资近亿进行多个节能替换环保升级改造项目，节能降耗工作经济效益显著。其中，新增2条进口印刷线，降低单位能耗60%；引进世界先进设备对复合工序有机溶剂以及印刷产生的废气进行回收净化再利用；新建2.8万平方米标准化GMP厂房，实现全封闭式生产，有效解决噪音、粉尘等环保问题，生产废水符合污水处理厂接入标准，进入污水管网处理排放……
对企业生态建设的执著和坚守，并没有让企业陷入“吃亏不讨好”的窘境。相反，因工艺升级，产品市场竞争力增强，附加值得到大幅提升。今年上半年，公司各项经济指标未受疫情影响，仍旧保持大幅增长。其中实现营收2.46亿，同比增长16%，利润同比增长66.2%，企业生态建设与经营发展齐头并进，推动宏裕高速健康发展。
责任编辑：王磊
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