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湖北恒大包装的翻身战

发布日期:2019-08-23   来源:湖北日报

作为湖北单体最大的纸包装企业,湖北恒大包装有限公司去年销售收入达7亿多,客户总数达600多家,包括美的、统一、伊利、蒙牛、中粮等知名企业。

但令人想不到的是,湖北恒大包装有限公司的前身,是一家破败倒闭的纸箱作坊。那么,从纸箱作坊发展为业内知名企业,湖北恒大包装有限公司经历了怎样的历程?

盘活停产纸箱作坊

一片片纸板进入生产线,不到30分钟,印有各种图案的纸箱依次出来。站在数万平方米的大型钢构厂房内,公司董事长林志坚介绍起他的创业历程。

2001年清明节,27岁的林志坚离开与人合伙经营的孝感某纸箱厂,驱车回汉川市田二河镇陡埠村祭祖。进入汉川城区,一道醒目的招牌映入他的眼帘--XX纸箱包装公司整体出售。

他不禁动了心思。回老家后,他邀父亲一道去那家公司察看。这是一家停产两年多的作坊式企业,厂区尘土堆积,蛛网密布。厂房整体售价100万。林志坚与父亲经过权衡,决定盘下这家工厂。当年12月,占地面积10亩的汉川恒丰包装公司开张。

万事开头难。厂区偏离市区,交通不便;工人难招,技术人员缺乏;设备简陋,时停时坏……

面对重重困难,林志坚招揽技术工人和管理人才;清仓盘库,摸清家底,对企业的电源线路和设施全面检修;因地制宜、因陋就简,开展技术革新与改造,最大限度节电、省煤、降耗;在武汉设立办事处,拓展纸箱包装市场……

局面逐步打开:30多名员工培训上岗,机器设备转动起来,业务订单也来了……

心无旁骛升级生产线

工厂被林志坚盘下时,有一条1.6米纸板生产线,无法正常运转。彼时,生产纸箱的纸板尚需向外采购,或自购原纸到外厂加工。

2007年,更名后的恒大包装新上1.8米纸板生产线,从而结束外购纸板、在外加工纸板的历史,开始向外销售纸板。2014年,占地200亩的新厂(一期)完工,新引进2.2米、2.5米纸板生产线各一条。

“新厂基本淘汰原有印刷设备,纸板成箱工序全部自动化。”财务总监林小毛介绍,20年前,将原纸加工成纸箱,得3天左右。如今,这一过程只需30分钟;20年前,生产规模相当的纸箱厂,需要工人2000人,如今不到500人。

目前,新厂(二期)项目已经动工。届时,将安装国内幅宽最大、全自动、机器人堆垛的2.8米纵切纸板生产线、全自动智能联动纸箱生产线、彩印包装生产线,自动化作业程度更高。

不断升级生产线,需要持续不断投入。“这么多年来,公司赚的钱,几乎都投入到升级换代中。仅公司新厂一二期建设,投入即达到3.2亿。”公司常务副总经理向少林介绍,曾经有不少人建议他们进军房地产、酒店等行业,但他们经过慎重权衡,决定把有限的时间与财力,全部投入到纸包装产业中。

洞察入微躲过纸价暗礁

2016年底,原纸生产成本提高,价格开始狂风暴雨般的涨跌。2017年,这种趋势更盛,纸价犹如“过山车”,涨跌更加无常。原纸作为包装的主要原材料,占成本总额的80%以上。如果把控不准原纸价格,纸箱厂必亏无疑。

2017年7月初,纸价在最高位运行后回落到了一定的水平。是否已探底,当时谁也不清楚。尽管此时纸价仍处在较高点位,但公司敏锐地决定:快速增加采购量1万吨。

平时,公司的原纸库存量6000吨至7000吨左右。增加采购量后,让公司原纸库存达到1.6万吨的极高点。一个月后,纸价每吨疯涨近千。由于提前采购了原纸,成功节约了上千万成本。

当年10月,经过几番涨跌,国内纸价又开始跌至7月中旬的价位。时值生产旺季,用纸量增大,大家都以为恒大包装会再出手增加库存。而此时,公司按兵不动。之后,纸价继续回落,12月达到全年最低点。此时公司才出手购买原纸。

事后,有人问林志坚:你们为什么能看准这变化多端的纸价?林志坚笑答:

2017年7月时,一些包装厂储备了大量纸板,但他们都被涨价涨怕了,不会在旺季到来时使用原有库存,从而导致旺季更旺,纸价也会随之上涨。所以,我们才决定在纸价低位时,储存原纸。

后来,我们到东南亚走了一圈,看到众多国内纸箱厂都在那里采购原纸,而这些原纸流入国内做成纸箱,用过后又会成为造纸厂的原材料,这必然会导致价格下降。

就是这样,林志坚等公司高管,靠着细微的观察与缜密的思考,多次成功应对瞬息万变的市场。

借智创新全员技改

传统产业门槛低,要想占领市场领先地位,必须提高产品技术含量。近年来,恒大包装加大投入,千方百计推进技改创新。

公司与武汉大学印刷与包装系钱俊教授合作,创办省校企共建智能环保包装材料研发中心。“经钱俊教授团队指点,公司成功研发一种纳米胶黏剂。运用它制造纸板、纸箱,涂糊量小,强度更大、黏合更紧,成本更低。”林小毛介绍,通过借智发展,公司2017年入列国家高新技术企业,拥有专利17项。

去年10月,公司出台办法,奖励公司员工提出创新点子。近10个月来,员工提出160多项技改建议,公司采纳近百项。

预印新的订单,因为图案、颜色不同,需要冲洗预印墨盒上的油墨。采用传统方法,耗水量大,对环境的污染大。预印车间主管刘辉,受不粘锅启发,提出在墨盒上镀上不粘锅材料,减少油墨残留。

采用其建议后,过去每天要用一两吨水冲洗墨盒,如今10天才用1吨水。刘辉因此获奖金2000。“为鼓励技改创新,对员工建议,不管是否采纳,只要有创意,我们至少奖100。如建议获采纳,产生良好效益,并获国家专利,一次奖2万至5万。”林小毛称。

从纸箱作坊到年产值达7亿多,湖北恒大包装有限公司的发展壮大,离不开领导者的英明决策。无论是心无旁骛升级生产线、洞察入微躲过纸价暗礁,还是借智创新全员技改,都体现出其敏锐的商业嗅觉和实干精神。未来,相信湖北恒大包装有限公司还会再接再厉,在纸包装行业创造新的辉煌。

责任编辑:赵晓一

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