定量滤纸是以100%的优质棉短绒为原料,运用特殊的造纸工艺和设备精制而成,是一种纯度高、组织均匀并经过酸碱处理的,具有一定过滤速度和一定强度的纯棉过滤纸;主要特点是灰分含量很低,又称为无灰滤纸;适用于定量化学分析中重量法和相应的分析试验。
混合酸处理工艺流程
酸碱浸渍包括酸处理和碱处理两个生产过程。
采用酸处理需要配比一定浓度的混合酸,是用盐酸和氢氟酸配比而成的。滤纸经过酸浸渍处理,主要目的是进一步脱除纸内残留的金属离子,降低纸中灰分含量,纯化纸张。
混合酸浓度对定量滤纸性能的影响
生产实践证明,定量滤纸原纸的酸处理时间一般控制在6h为宜,混合酸浓度控制在4.5%——5.5%。酸处理对产品灰分和湿耐破度有重要的影响。
滤纸灰分
定量滤纸通过不同浓度混合酸的处理,所含的灰分有很大差异,如图1所示。
图1 混合酸浓度对定量滤纸灰分的影响
当混合酸浓度为5%时,定量滤纸灰分为0.0081%,小于GB/T 1914-2007《化学分析滤纸》标准0.009%的规定,符合定量滤纸标准要求;当混合酸浓度为4%和6%时,定量滤纸灰分为0.185%和0.145%,大于标准指标规定,不符合定量滤纸标准。
滤纸湿耐破度
定量滤纸通过不同浓度混合酸的处理,产品湿耐破度有很大差异,如图2所示。
图2 混合酸浓度对定量滤纸湿耐破度的影响
当混合酸浓度为4%时,定量滤纸湿耐破度为310mm水柱,大于GB/T 1914-2007《化学分析滤纸》A等快速130mm水柱、中速150mm水柱、慢速200mm水柱的规定,但不符合定量滤纸灰分的规定。
当混合酸浓度为5%时,定量滤纸湿耐破度为280mm水柱,符合定量滤纸湿耐破度技术指标规定。
当混合酸浓度为6%时,定量滤纸湿耐破度为10mm水柱,不符合定量滤纸湿耐破度技术指标规定。
通过分析,混合酸浓度控制在4.5%-5.5%为最佳范围。
责任编辑:葛鸿燕