芬兰兰泰克系统有限公司是一家芬兰公司,自1980年起专业从事真空&脱水&纸机运行性审计及优化。其英文名称:Runtech=Run+Tech,即运行+技术,兰泰克不是一家简单的设备供应商,而是从纸机运行的角度、工艺的角度、系统的角度去诊断和解决问题。公司的主要业务方式为纸机审计è提出解决方案è设计è安装、调试、开机è持续优化和服务,和用户密切沟通和合作,最终达到提高纸机运行性、降低单耗的效果。因此,兰泰克只有一个目标,就是紧跟制浆造纸企业最终需求,和用户一起提高纸机运行效率。
兰泰克公司管理团队
1 纸机湿部真空及脱水常见问题
1.1 网部常见问题
●网部真空梯度不合理,造成真空浪费;
●局部真空过高,引起成型网负载大、磨损大;
●伏辊真空及刮刀配置不合理,造成脱水效果差,出网部干度低;
●网部汽水分离器和管道连接不合理,会在系统中产生大量泡沫,化学品成本高;管损大,真空能耗高。
1.2 压榨部常见问题
●刮刀接水盘效果差,不能完全接收压区脱除的水,造成纸幅返湿;
●出压区干度低,吨纸蒸汽消耗高,纸机运行稳定性差;
●毛布真空过高,引起毛布负载大、真空能耗高;
●压榨部汽水分离器和管道连接不合理,同样会在系统中产生大量泡沫,化学品成本高;管损大,真空能耗高。
2 兰泰克系统优化技术
兰泰克公司的系统优化技术包括真空系统、刮刀及脱水、在线脱水测量等,如图1。高效、可靠的刮刀及量身定制的接水盘配合Ecoflow在线脱水测量装置为纸机在最优真空度下运行创造条件。刮刀及积水盘、Ecoflow脱水在线测量及第三代变速透平真空系统三者协同作用,在优化纸机脱水和降低真空能耗的同时,提高纸机系统运行性和效率。
图1 兰泰克的系统优化技术
2.1 真空系统——变速透平机
目前市场上的真空系统主要有三类,如图2。第一代是水环泵(或有些是罗茨泵),始于1900年,效率较低,在新纸机上几乎不再使用;第二代是定速透平机,始于1945年,体积庞大,使用仍然较多;第三代是变速透平机,始于1999年,是目前最先进的产品,节能效果最显著。这三类真空系统在大型纸机如瓦楞原纸纸机、文化纸纸机、箱纸板纸机等上的应用比较如表1。这里主要介绍变速透平机。
图2 真空系统的演变
表1 三类真空系统在大型纸机上的应用比较
Ecopump变速透平机的特点:
●提高纸机运行性及效率;
●节能30%-70%的真空系统,投资回收期1-2年;
●完全释放纸机供应商因“过度设计”所产生的节能潜力;
●相比水环泵,节水100%。无需冷却塔/消音池,减少水处理费用;
●施工及运行费用低;
●安装维护简单,可在正常停机甚至纸机运行时进行。
真空系统节能优化:用于旧纸机改造时,利用原有的真空系统位置即可,不需要占用额外空间,如图3(上);新纸机的真空系统,非常紧凑,通常安装在一楼,如图3(下图)。
图3 真空系统节能优化:改造/新纸机
Ecopump变速透平机与水环泵及定速透平机的对比,如图4。传统的水环泵和定速透平机在真空和抽气量调节方面受到限制,无法灵活地根据纸机不同生产状况下的不同真空需求而进行调整,造成真空浪费。同时,传统真空配置运行效率低,增加了纸机真空系统运行成本。采用变频透平真空系统时,根据纸机不同运行条件调节透平机的转速,来满足纸机不同工况下动态的抽气量和真空度需求。相比传统水环泵和定速透平机,若采用变频透平机真空系统,可为纸机真空系统节能30%-70%。
图4 水环泵、定速透平机及变速透平机的运行曲线
2.2 刮刀及脱水优化
刮刀与接水盘的主要作用是最大限度地刮除和接收压区脱除的水,减少毛毯和纸幅的回湿。所以,高效、可靠的刮刀和接水盘对纸机脱水的重要性是不言而喻的。传统刮刀在应用于沟纹辊或盲孔辊时,都无法有效去除沟纹或盲孔内的水及脏物,而兰泰克AirBlade空气刮刀技术,借助压缩空气的原理,从根本上解决沟纹辊或盲孔辊脱水效率低以及回湿等问题,高效的压区脱水不仅仅需要使用先进的压榨方式,同时量身定制的刮刀接水盘也是极大提高压榨部脱水效率的关键。Runtech脱水及刮刀接水盘优化技术的应用,可显著改善及提升压区脱水效率,提升出压榨干度1-2%,进而降低烘干部蒸汽消耗4-10%,同时还大大提升纸机的运行效率。目前此服务已经在全球范围内交付超500台纸机。
传统刮刀与兰泰克AirBlade空气刮刀的对比如图5;传统接水盘与兰泰克双刮刀接水盘的对比如图6;开/关空气刮刀在Palm Wörth PM6测试实例如图7。
图5 传统刮刀与兰泰克空气刮刀的对比
图6 传统接水盘与兰泰克双刮刀接水盘的对比
图7 开/关空气刮刀测试——Palm Wörth PM6
2.3 在线脱水测量系统
目前,多数纸机都没有配备准确、可靠的网部压榨部脱水计量系统,少数纸机配备的是传统的电磁式流量计,而电磁式流量计往往由于受到测量条件的限制,无法准确反映实际脱水量,也就无法为真空调节提供真实有效的依据。
兰泰克公司的Ecoflow脱水在线测量系统,采用重力原理巧妙测量纸机各关键脱水点的脱水量,相比传统的电磁式流量计,Ecoflow能最大限度地避免水中气泡、纤维以及其它因素对测量结果准确性的影响,从而显著提高脱水测量准确性。通过对关键脱水点的精确测量,使用Ecoflow作为辅助工具来调节纸机关键脱水点的真空度,可达到最佳真空控制的效果。Ecoflow在线脱水测量系统图示如图8-图11。图11非常清晰地展示了真空、刮刀&接水盘及在线脱水测量协同作用可达到系统优化的效果。
图8 Ecoflow在线脱水测量设备
图9 借助Ecoflow进行脱水控制
图10 网部脱水监测及优化
现工况下,最后一个吸水箱不脱水(仅0.2 l/s),可关闭,显著节电并降低成形网及脱水面板的磨损;依据每个吸水箱后干度(用脱水量换算),合理配置各吸水箱真空度。
图11 毛布吸水箱真空度对压榨部脱水量的影响
2.4 兰泰克系统优化理念
兰泰克的系统优化理念,真空、刮刀及在线脱水测量协同作用对降低纸机能耗的分析如图12,系统优化年收益分析如图13。
图12 兰泰克的系统优化理念
图13 Runtech系统优化年收益分析
网部、压榨部真空合理配置,有助于降低真空系统能耗,减少成型网及毛布的负载和磨损,延长成型网和毛布使用寿命。同时,网部和毛布传动负载也会降低,从而节约传动电耗。
Ecoflow在线脱水测量实时监测各个脱水点脱水量,通过Ecopump变速透平机方便地调节纸机真空,借助Ecoflow脱水量反馈即可找到最合理的真空配置,以达到网部、压榨部脱水量最大化。而刮刀和接水盘作为最直接的脱、排水工具,合理、高效的刮刀和接水盘可确保高效脱、排水,以及最小化的纸幅回湿。真空、刮刀、脱水及脱水测量之间互相促进,从而达到提高出压榨部干度、提升产能以及提高纸机运行性的系统优化效果。
另外,合理的真空和脱水配置,也为快速开机创造良好条件。
3 应用案例
3.1 案例一:Papelera de la Alqueria, Spain
真空及脱水系统优化,四辊三压区压榨带靴压,生产纸种:箱纸板,车速:370-650 米/分钟。优化内容:真空系统改造+三压刮刀优化,利用1台兰泰克变频透平机替代原有6台水环泵。
优化效果:真空系统能耗由原来的1028千瓦降为365千瓦,节能663千瓦(节省64%),提高出压榨部干度2%,产能提升11%,节水9万米3/年。
3.2 案例二:Stora Enso Kaukopää PM8,改造定速透平真空系统
改造前,真空系统的配置为Nash 1水环泵、多级透平机-1、多级透平机-2,总的运行功率共计317千瓦+888千瓦+850千瓦=2055千瓦。
改造后,配置为多级透平机-1、EP500-700-S透平机,总运行功率共计1110千瓦。
改造效果:节电945千瓦(节省46%),节水14万米3/年。
3.3 案例三:Sappi Stockstadt PM1,改造定速透平真空系统
改造前,真空系统配置为RC 80定速透平机、RC 56定速透平机,总的运行功率共计1375千瓦。
改造后,配置为低真空风机、EP400-700-D1透平机、EP400-700-S透平机,总的运行功率共计75千瓦+240千瓦+310千瓦= 625千瓦。
3.4 案例四:恒安&理文卫生纸机
纸机幅宽5600毫米,车速2000米/分钟, 产品定量13-20克/米2。
按纸机供应商要求,设计功率600千瓦。兰泰克优化后,实际运行功率250-350千瓦。
3.5 案例五:常熟理文PM6
2015年3月压榨部真空系统改造,改造内容:3台Ecopump透平机替换压榨部4-5台水环泵,网部、压榨部的脱水和刮刀优化。
改造效果:真空系统单位能耗: 148kW·h/t→100kW·h/t→75kW·h/t→54 kW·h/t,车速提升30米/分钟,毛布寿命延长8天,断纸减少20%,产能提升1万吨/年。
3.6 案例六:某30万吨/年高档文化纸新纸机,“释放新纸机过度设计”
Voith新纸机,纸机幅宽6900毫米,车速800-1600米/分钟, 产品定量30-120克/米2, 2015年11月开机。依据主机商对真空度和流量的要求进行设计,安装功率为3000kW,需配置6台EP500变速透平机。开机后真空系统实际电耗只有1140kW,仅需运行4-5台变速透平机就可以真空系统吨纸电耗34 kW·h/t。
4 结论
传统的乃至现在很多的真空系统改造,如果只是从真空设备入手,不管是配备变频器的水环泵还是定速透平机,虽然有一定的节能效果,但是要做到真正纸机最大化节能和降低单位成本来说,还远远不够。相比于真空系统节能,单位能耗下产能的提高更受到纸企的青睐,而提升纸机运行稳定性和出压榨部干度是提高纸机产能的关键。兰泰克变速透平机、在线脱水测量和刮刀与接水盘等技术相互协调作用,在满足纸机真空系统节能的同时,最大限度提升纸机运行稳定性和提高纸幅出压榨部干度,契合纸机节能最大化的同时,实现单位成本最小化的战略目标。
目前,芬兰兰泰克公司已为国内外数百家纸厂提供了系统优化解决方案,如Valmet、Voith、玖龙、太阳、理文、恒安、UPM、StoraEnso、SCA、山鹰、永丰余、SAPPI、APP、联盛、国际纸业、Smurfit Kappa、正隆、荣成、金田、景兴、Mondi、红塔仁恒、金凤凰等。
责任编辑:葛