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膜转移施胶机的电气控制

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-20   来源:浆纸技术

传统纸机车速较低,普通的斜列式施胶机就能满足需求。随着纸机车速的不断提升,普通施胶机的弊端不断显现:①车速过高造成胶液抛溅;②高速运转对胶液扰动过大,造成横向施胶不均匀;③车速增加,为保证胶液流动性,胶液浓度势必降低,后干燥部蒸汽成本增加。膜转移施胶机以其先进的施胶理念和制造工艺,解决了上述问题。本文介绍了膜转移施胶机的机械构造及作用原理,重点详述其电气控制系统的配置、控制原理及系统的调试。

1机械构造及作用原理

膜转移施胶机由主机(施胶机)、上胶系统、水润滑系统、气控系统、电气控制系统等部分组成。主机由机架、施胶辊、施胶梁、计量棒、计量棒夹紧及加压装置、施胶上辊加压装置、上施胶梁加压装置、下施胶梁加压装置及限位装置等部分组成,机械构造如图1所示。

2电气控制系统的硬件配置

膜转移施胶机的控制系统采用西门子公司S7X00系列PLC作为主控制单元,并配以交流接触器及中间继电器来实现回路控制。系统配有2块4A的直流稳压电源,输入输出采用按钮和指示灯并配有一块西门子SMART1000IE系列的触摸屏。PLC与触摸屏之间采用MPI电缆连接,其余回路采用硬连接线连接。膜转移施胶机的控制结构框图如图2所示。

3软件流程图

如图3所示。

4系统相优点

①施胶上辊加压控制采用预压、加压方式,预压、加压之间自动切换;这样有利于合辊的同步性,减少了因合辊不同步带来的断纸、搓辊、损坏设备等问题;

②在断纸信号的检测上,采用断纸脉冲信号延时控制,在相应的程序中加入延时模块,设定延时8s,延时结束后断纸信号还在,则确认断纸,这种方式提高了系统的抗干扰能力,使误判几率大大降低;

③在计量棒夹紧及加压回路中增加压力开关检测装置,压力开关将气信号转换为电信号输入到PLC,用于检测计量棒的夹紧及加压状态,提高了设备的安全性。

责任编辑:葛

 
 
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