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竹材高得率制浆技术研发成果丰硕

放大字体  缩小字体发布日期:2016-11-30  来源:中国绿色时报  作者:张辉  浏览次数:1198

日前从中国林科院林产化学工业研究所获悉,其研究团队主持的“十二五”国家支撑科技项目“竹材高得率制浆和废水高效处理新技术研究与开发”取得丰硕成果,项目目前正在申报中国专利奖。

项目牵头人中国林科院林产化学工业研究所副所长房桂干说:“项目开发了两项新工艺,设计了两套新装置,并成功应用于造纸企业,取得了良好的生态、经济、社会效益。”

项目开发的竹材清洁制浆生产新工艺,使竹材原料利用率从45%提高到74%,所获竹浆用来生产A级瓦楞原纸及配抄高强箱板纸,为国内首创。开发的竹浆生产废水处理新工艺,使日排放2万吨竹浆生产废水稳定达标排放。

项目设计的竹材预处理双螺旋挤压机关键设备,突破工业生产规模实现竹片均质预浸渍技术瓶颈,提升纸浆质量品级磨浆节能10%-15%,节水超过20%。设计的一种连续序批式好氧后续处理段进水的流量控制装置,使好氧池出水多余流量大部分从功能堰出流,避免因好氧池废水流量突然增大时,造成后续处理工段操作不稳定、化学品消耗高等缺陷,节省混凝剂消耗15%。

集上述技术成果,项目团队在国内已建成全国产化装备清洁制浆生产线7条,一举打破高得率清洁制浆生产线长期被国外垄断的局面。新型生产线以低质纤维原料制取的优质纸浆,完全可以替代进口纸浆,可广泛用于轻型纸、液体包装纸、防伪白卡纸、铜版纸、低定量涂布纸和生活用纸等各类高档纸及纸板产品的制造。生产过程清洁,充分利用机械能,辅以少量绿色化学品处理,纸浆得率87%-92%,资源利用率高,废水污染物发生量低,仅为传统纯化学法制浆的1/12-1/10,废水污染去除率高达98%以上,排放水指标远优于造纸行业废水排放标准。化学品消耗减少20%-30%,水回用率提升至45%以上。与现有国外引进技术相比,万吨产能设备投资仅为进口设备的1/5-1/4,节水20%以上,节电30%以上,配套废水处理工程投资仅为进口设备投资的1/3左右,每立方米废水运行成本2.4元-3.2元。

赤天化纸业股份有限公司年产20万吨竹浆纸一体化项目是当今世界上工艺技术最先进、单系列产量最大的竹浆生产线。研究团队对赤天化纸业竹浆废水处理工程运行参数现场监测,针对工程运行出现的问题进行技术攻关,对竹浆废水处理工程进行重大技术改造,研发出的竹浆废水处理新工艺,使竹浆生产废水得到良好净化,排放废水各项指标都达到国家排放标准。2015年,企业产量首次突破20万吨,实现销售额8亿元,占贵州省赤水市GDP的1/10。

我国是世界上竹子资源最丰富的国家,竹子品种超过500种,种植面积、蓄积量均居世界第一。“十二五”期间,我国竹浆产能从194万吨增至240万吨,竹子的消耗从776万吨增至960万吨。我国造纸工业原料紧缺,竹材是我国造纸工业纤维原料的重要补充。

房桂干说,团队研发的竹材清洁制浆技术成果,为发展竹子造纸、缓解木纤维造纸原料紧缺,并使废水污染得到有效控制,开辟了一条光明途径。

 
 
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