每天3万只N95口罩下线
2020-03-13 09:20   来源:沧州日报

3月10日,晴空万里,位于献县乐寿镇的河北金荷康医疗器械有限公司口罩生产厂区,员工陆续到位,迎来了紧张忙碌的一天。

通过防护门,检测体温,双手消毒,更换衣服,戴好口罩、帽子和鞋套,进入车间……记者随同员工,感受了这样一幕特殊的“入场仪式”,并目睹了一只N95口罩的“前世今生”。

车间内,3条全自动N95口罩生产线全面启动,一卷卷无纺布和N95级别的熔喷布上机待命。流水线上,无纺布和熔喷布处于不同高度,通过传输到达同一位置铺叠在一起,然后机器压合、扎实,通过超声波切割,最后“下线”。除了机器运转,车间里听不到其他声音,也没有几个工人来回穿梭。

从生产线上下来,口罩进入耳带焊接环节,防护严密的工人,利用超声波技术焊接口罩耳带,一点一点进行,非常仔细。“这个环节很重要,焊接不结实,就会减少口罩的使用寿命,也不安全。”操作工张冠军认真地重复着这道简单而又重要的工序。

焊接好耳带,口罩进入检测。质检员王雪和几名同事,对口罩成品逐一检测,压边不合格的取出,焊接不结实的取出,有其它瑕疵的取出……“N95口罩多数用在一线防护人员身上,一点都马虎不得。”

质检合格,口罩进入包装环节。包装车间内,几十名工人正在装袋、装盒、装箱,紧张而有序。通过他们的手,这些口罩很快就能进入市场。

而在另一个车间,新引进的一条普通外科医用口罩生产线正紧张调试,这一生产线需要原料级别相对较低,更好采购,生产速度也快。记者看到,在生产线的末端,平均每分钟就有120片口罩“出炉”,而这些口罩,更适合医院以外的普通人使用。“验收合格,通过相关批准后就可以进入市场。”厂长杜朋说。

“3条N95生产线全负荷运转,60名工人三班倒,24小时生产口罩3万只,平均一分钟就有20个N95口罩下线。”在总经理贺欢腾的眼中,如果一直能保持这样的生产速度,各地的口罩就不会那么紧缺。

事实是,原材料的供应拖慢了生产的速度。采购员王波对此深有体会。

春节过后,王波几次前往广州进货,在熔喷布原料厂家,他一排队就是四五个小时,采购好后再安排车辆运回。这期间,最少要用四五天时间。“我们宁愿减少产量,也要采购符合标准的熔喷布。”贺欢腾一语道出了公司坚持的准则。

作为一家口罩生产企业,金荷康医疗器械可谓有责任、有担当。疫情发生后,公司取消原本计划的7天假期,从经理到厂长,再到普通员工,加班加点,年前没有休息一天,刚过了大年初一,就全体复工。很多员工,克服封村、封路、封小区的困难,坚持上班,只为能多生产哪怕一只口罩。

配货员刘文朝,每天往返于市区各单位、公司或小区,为人们送去急需的口罩,经常晚上八九点钟才能到家。“只要能让更多的人出门有口罩戴,我苦点累点没什么。”一句朴实的话语,说出了无数员工的心声。

为了鼓励工人复工,公司还给每人发了1000的红包,钱不多,但代表一种态度。“工人们干得踏实,我们的产品才能保证质量。”贺欢腾说,工信部门领导积极协调原材料,保证了企业的基本生产。按照目前的态势,公司还计划引进更多的生产线,生产消毒液、医用酒精等消杀产品,以及防护服、面罩等防护用品,让更多的人能买到抵御病毒的物资。


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