在包装印刷行业，以丝网材料为版材支撑的模版印刷称为“丝网印刷”，丝网印刷技术在印刷行业称为“丝网印刷”；在纺织印染行业，称之为“丝网印刷”。虽然两者都是英文的“SCREEN PRINTNG”，但由于中国的行业习惯往往定义明确，一时半会儿不容易改变。“印刷”与“印刷”的突出共性是“印刷”。虽然它们的生产工艺、设备和印刷材料有很多不同，但它们“印刷”的基本原理和印版材料、制版工艺是相似或一致的。由于丝网印刷涉及面广，分布在各行各业，生产加工的种类和品种难以统计；同时，由于行业的壁垒和长期缺乏交流，其发展有一定的阶段性，不同行业的丝网印刷发展也有很多差距。
异同
印前处理
1）纺织品丝网印刷。设计、描摹黑白分色稿（即正片），一般采用连拍工艺进行感光制版。除独立花形外，主要以手工操作为主，对工人技术素质要求高，工作效率低。制版用感光材料要防水。
2）非纺织品丝网印刷。一般图案是通过摄影或扫描完成的，分色多为四色。印出来的图案大多是独立的，没有印刷工艺。感光材料大多是耐溶剂的。
材料网格
它是丝网印刷的主要材料，用丝绸织成的丝网早已被尼龙网取代。尼龙网虽然具有较高的强度、耐磨性和弹性，但易受温湿度变化的影响，弹性较大，影响套准的准确性。因此，在印刷高档产品时，聚酯（聚酯）网被广泛使用。此外，还有金属网，如圆网印刷的镍网和电路板的不锈钢网。屏幕尺寸有很多种，宽度36-90英寸，网目尺寸80-500目/英寸，可根据不同用途选择。
丝网印刷设备
1）纺织品丝网印刷可分为圆网印刷和平网印刷。平网印刷设备包括印刷台板、自动平网印刷机和转盘印刷机。其中自动平网机最大宽度3.2m，长度约60m，最多24色，属于大型设备。纺织品丝印一般都是连续印花，即使是有独立图案的手帕、桌布也是连续印花后裁剪，大部分的衣片、t恤都是轮转印花。
2）非纺织品丝网印刷设备复杂，因为不同的基材有独特的印刷方法和特殊的印刷效果，所以要根据基材选择印刷设备。一般有台式手动、半自动、全自动平网打印机、滚筒式、曲面、立体打印机等。，而且大部分都有专用设备，打印面积差别也很大。它们的共同特点是以独立打印为主（即一个工件单独打印）。
印刷材料的差异
1）纺织品印花以染料为主，尤其是在真丝织物上，要根据不同的纤维性能使用相应的染料。工艺和配套设备复杂，印刷用的涂料印花浆就是印刷材料，有人称之为“水性油墨”。由于实用性的需要，纺织品丝网印刷的颜色必须具有一定的牢度（不易褪色），其颜色变化较大。因此，色浆和颜料应分开出售和存放，使用时按要求配制印花色浆。此外，还有很多特殊的功能性涂料印花糊料，往往不受织物纤维性能的限制，因此涂料丝网印刷占有一定的地位。
2）非纺织丝网印刷油墨。这种墨水几乎全是溶剂，最大的特点是“专一性”，即打印材料用什么墨水；其次，油墨的颜色多是作为成品出售，比如四色油墨。还有一些特殊的功能性油墨，如发泡油墨、亮光油墨、荧光油墨等。近年来，丝网印刷油墨的品种不断增加，我就不做评论了。
印后加工
在纺织品的丝网印刷工艺中，印花后的处理非常重要，必须通过高温汽蒸或烘干的方式进行固色，使染料与纺织纤维结合，保证色牢度。固色后，用水洗去印花色浆中的载体和未固色染料，使颜色鲜艳。即使采用镀膜工艺，也要高温烘烤，但不用水洗也可以。一般来说，非纺织丝网印刷的后期处理比较简单，但要根据印刷产品的质量要求采取一些必要的处理，比如油墨的UV固化。
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