丝网包装印刷已被引入传统行业，其中之一是制漆行业。碗、屉、盒等具有代表性的漆器产品也能适应现代人的生活方式。现在，适用于各种用途的漆产品已经开发出来。通过各种印刷方式的实施，提高了产品的价值。在这些装饰方法中，在漆器上丝网印刷金银粉被广泛使用。
1.丝网印刷和漆器泥金技术。漆~泥~金工艺是在木材和塑料的底部喷涂黑漆和朱漆，然后用油漆在表面画出图案，再在油漆干燥硬化前涂上金银的一种方法。其中有平泥金画、高泥金画和地泥金画。
泥金工艺，用丝网印刷时，有手动和自动两种。一般以人工为主。陶土的第一道工序是把设计好的图案轮廓做成印版。在丝网印刷中，这个工序属于制版，所以省略。以下说明按顺序给出。
2.印刷设备。用于锅、抽屉和盒子的平面印刷设备。先将盘子放在台上，然后将漆器放在台上并定位，定位后将漆器固定。大批量印刷时，应有定位固定装置（如可插入承印物的凸形木桌），版面与印刷面的间隙为1 —— 2mm。对于罐、碗的曲面印刷，以圆形网板为中心，刮刀向下移动，承印物向上移动。当刮刀、丝网和承印物接触时，网板的旋转力使承印物旋转并印刷。
3.印刷涂料的制备。这里只是简单介绍一下调漆方法。涂料本身不能像油墨一样打印，粘度低，容易混入气泡，使打印出来的表面起泡，达不到精确打印的要求。因此，要使颜料处于良好的墨水状态，就需要对其进行调制。与其他油漆相比，油漆的干燥条件完全不同，都是氧化干燥。所以要控制好温度和湿度。印刷涂料的粘度调整：混合氧化铁、氧化钛、蛋白质、无水硅酸等。与颜料充分混合，密封4-5天，粘度可调整到500泊左右，即可成为油墨。
4.油漆（油墨）的干燥和烫金时间。涂料的干燥受温度和湿度影响较大，最佳干燥条件为温度30 —— 35℃，湿度75%—— 80%。粘泥时间与干燥时间成正比，涂料（油墨）粘度越高，干燥越快。
5.印刷的准确性。作为印刷条件，当涂料溶液在65%以上或40%以下时，调节涂料（油墨）是不理想的。即漆液过多时，油漆的释放性差，留下油漆痕迹。尤其是在基底的曲面上和沿着印刷方向。另外，漆液少时，漆的流动性差，印出的图案表面不稳定，有网纹痕迹，尤其是印金银粉时，非常明显。一般用250 —— 300目尼龙网做网版，精度好。由于涂料需要特殊的干燥条件，丝网不容易堵孔，印刷可操作性好。
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