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印刷纸张加工工艺之折页工艺设计(上)

发布日期:2022-09-23   来源:纸业网

在现有的包装印刷行业,随着大量先进胶印机的投入使用,印刷质量已经成为一个全面而全新的概念。一本书书加工过程中任何一个环节的工艺设计都不能忽视。折页是印后加工中非常重要的一道工序,折页的质量直接影响书刊的整体质量,今天业网编辑查询了相关资料详细带大家了解一下相关内容。

几乎所有需要打印的印刷品都有折叠,比如企业产品宣传册、装订书籍、无线装订产品、画册等等。在加工这类产品时,通常的折叠问题集中在以下两个方面:

1.补编时,上下版本页码无法准确匹配。折叠后,前后页码和页面中心位置都会有误差,有时误差会很大;

2.打印好的纸张经过折页机时,有时可能会被刮花,有时会出现“八”字褶皱。

在寻找这类故障的原因时,很多人往往武断地归咎于折页机师傅操作不当,要求他们反复调整机器,试图纠正和减少错误。但如果从工艺角度分析,这类错误的原因往往集中在生产部门的工艺设计人员对纸张与机器之间的适配性认识不足,导致最终的折页质量不高。

纸张的限制

我们县很多人都折过纸飞机,都有这样的感觉:用的纸越厚,折的次数越多,需要的力度越大,不准也不美观。有了这样的经历,就不难理解了,一张1209/m2的纸,如果折叠三次,最后会是8页16面。一方面,书本的折叠缝在折页机中受到折页辊的挤压而变平,另一方面,压力也会使纸张变形,“八”字褶皱出现在折页柱上时会沿着折叠缝的上中央部分出现。这是纸张和折页辊相互作用的结果,这种现象不能通过调节折页辊之间的压力来改变。

但是我们可以采取一些措施来减少这种现象,提高折页质量。最常见和有效的方法是用花轮刀沿着折痕。“八”字皱的另一个重要原因是使用了质量差的纸张或折叠前纸张变形。

对于另一个常见的折叠问题,一张一张,页码不准。从折叠机上很难纠正。虽然我国的装订质量标准对这个误差范围有明确的规定,但是我们仍然可以通过努力提高折页精度,减少误差。当存在图片、文章块、图案或线条横跨两页,或者图片、边框和线条相对靠近切割边缘的版式设计时,张开或错位的页码会引起读者的注意。

如何减少纸张问题带来的精度误差

如果不考虑机器本身,纸张是影响折叠精度的最大因素。众所周知,每一种纸都有一定的厚度,不管它的类型和克重如何。一张纸折叠几次,页距误差不大;当所有折叠后的签名最后用叠加法变成一个书芯时,对精度影响不大。但如果纸张较厚,折叠次数较多,需要将折叠后的书帖组装(骑马订)成册,就会在书脊处产生一定的厚度。这个厚度会影响折页精度,会造成以下问题:我们在补页的时候,芯的位置拼的很准确,但是书最后完成的时候,最里面的帖的页码整体向外偏移,也就是页码比外面的帖更靠近前口的裁切处,造成整本书的页码不均匀。

此错误只能在印前拼版期间有意纠正。工艺设计人员在安排生产任务时,要综合考虑机器和纸张的关系,尽量在最后在机器上纠正之前纠正错误,以免为时过晚。我们的建议是:在进行骑马订装订时,或者仍然使用装订但纸张较厚时,要考虑纸张厚度对折页精度的影响。一般无线绑定可以忽略。最重要的是,切不可因为纸张较厚而过度调节折页辊之间的压力,这样只会造成折页缝起皱,损坏折页机的心脏——折页辊。如果遇到特殊产品,最好咨询一下装订机。


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