在包装印刷行业中，转移印花是指将染料通过转印纸转移到织物上的印花工艺。根据某些分散染料的升华特性，选择在150℃—— 230℃升华的分散染料，与浆料混合制成“彩色墨水”。然后根据不同的设计图案要求，将“彩墨”印在转印纸上，再将印有图案的转印纸与面料紧密接触。在控制一定的温度、压力和时间的条件下，染料从印刷纸转移到织物上，通过扩散进入织物。今天纸业网编辑查询了相关资料详细带大家聊一下转移印花的几种方式。
熔融法
转印纸的油墨层以染料和蜡为基本成分。通过熔压将油墨层嵌入织物中，使一部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质进行相应的后处理。采用熔融法时，需要较大的压力，压力增大，染料转移率增大。
油墨层剥离法
利用遇热能对纤维产生强附着力的油墨，在较小的压力下，将整个油墨层从转印纸转移到织物上，然后根据染料的性质进行相应的固色处理。
转移印花不仅适用于合成纤维织物，也适用于天然纤维纯纺和混纺织物的印花。它具有以下优点：工艺流程短，印花后即为成品，无需蒸、洗等后处理工序；设备简单，投资少，占地面积小，能耗低；图案精细，层次丰富清晰，艺术性高，立体感强，是普通印刷方法无法比拟的，可以印刷出摄影、绘画风格的图案；印花色彩鲜艳，升华过程中，染料中的焦油留在转印纸上，不会污染织物；正品率高，无需配花，可一次性印刷多套彩色图案。灵活性强。客户选择图案后可以在短时间内打印出来。除了在一块布上印花，他们还可以在成品衣服上进行转移印花，比如在外套的领口、袖口、口袋上进行局部印花。
转移印花也存在一些不足，比如转移印花80%用于涤纶面料，10%用于涤纶混纺面料，10%用于腈纶、锦纶、醋酸纤维等面料。对于天然纤维织物，尚未进行大规模生产，应用范围受到一定限制。另外需要消耗大量的纸张，除了转印纸之外，还需要纸张内衬，所以消耗的纸张面积是印花布的两倍，剩余纸张的处理也是一个难题。另外，转印的生产效率低。一台转移印花机的产量在3 —— 4m/min，高一点的只有8m/min左右，只适合小批量多品种。
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