当前位置: 首页纸业聚焦纸业聚焦正文

影响凹印套色的常见因素及注意事项(下)

发布日期:2022-05-26   来源:中纸网

目前,凹版印刷已广泛应用于食品、药品、香烟等的包装印刷。在凹版印刷中,套印禁绝是常见的印刷故障之一。在印刷过程的材料消耗中,套印禁绝占了很大的比重。因此,为了节约材料,提高产品合格率,准确的配色就显得尤为重要。在凹印套准过程中,今天中网编辑对影响套色的常见因素做了简单的总结,现与大家分享。


3.基底张力因子

在印刷过程中,承印物张力的变化范围小,因此套印精度容易控制。相反,如果张力变化频繁且不规则,则会严重影响配准精度。所以设定合理的张力后,要保持最小的张力波动,即保持张力稳定。造成张力不稳定的主要因素有:自动张力控制系统件损坏;气压不稳定;温度和湿度的变化;运行过程中速度的变化;基底与导辊之间摩擦系数的变化;衬底厚度的变化;收卷引起的放卷部分的张力波动……在明确这些因素后,在实际操作中要尽量避免或减少这些因素的影响,以达到准确套印的目的。

4.影响印版滚筒的因素

印刷辊筒的质量直接影响印刷产品的质量,而印版的加工精度是影响套准的主要因素之一。①标志线:标志线是登记系统的信息源,记录了横向登记和纵向登记的相关数据信息。在印刷过程中,套准系统根据标记线位移的变化来调整印刷品的套印。因此,印版必须保证标记线的位置准确。如果超出可调误差范围,就会影响系统自动跟踪套准,从而达不到准确套印的目的。②根据规定,版辊的直径必须处于增大状态。我公司采用的印版滚筒直径差一般为0.02mm,在加工印版滚筒时,必须根据要求将误差严格控制在允许范围内。同时布局要严格按照设计版本顺序安装,否则会造成不必要的套准偏差。③印版辊动平衡:印版辊动平衡误差大,会导致承印物张力无规律变化,不同程度地改变印刷路径长度,导致套印不准。因此,我们要求工厂检查每个滚筒的动平衡,以免给印刷造成更大的麻烦。④版辊安装精度:版辊安装时,必须保证版辊两端的锥孔和固定板的锥头清洁,不能粘有油墨或其他杂质,否则会影响安装精度。装完后,试着用手转动滚筒,看是否灵活、松动。

5.物质因素和环境因素

①印刷材料包括印刷纸和油墨。毛边、不规则边、卷内接头、卷芯偏心等。印出的纸张都会引起一定的张力变化,从而在一定程度上影响套准。墨水的颜色会影响自动记录系统的跟踪灵敏度。套印标记的不同颜色将导致光电扫描仪接收到的反射光的不同强度。中等身高不一样。墨色深时脉冲峰值较大,墨色浅时脉冲峰值较小。黄色墨水因为颜色浅,反射光强,形成脉冲;中峰值较小,在实际印刷中难以跟踪。对于浅色油墨,雕刻套印线时要注意。②环境温湿度不当会导致承印物变形起皱,影响套印质量。


声明:该文章系转载,登载该文章目的为更广泛的传递市场信息,文章内容仅供参考。本站文章版权归原作者及原出处所有,内容为作者个人观点, 并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,本站只提供参考并不构成任何投资及应用建议。本站网站上部分文章为转载,并不用于任何商业目的,我们已经尽可能的对作者和来源进行了通告,如有漏登相关信息或不妥之处,请及时联系我们,我们将根据著作权人的要求,立即更正或者删除有关内容。本站拥有对此声明的最终解释权。

 


 
网友评论
 
 
南京中纸网资讯有限公司版权所有 Copyright © 2002-2020 苏ICP备10216876号-2 增值电信业务经营许可证:苏B2-20120501 
苏公网安备 32010202010716号
视频号
抖音