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UV油墨、UV上光油的附着强度(下)

发布日期:2021-11-05   来源:中纸网

包装印刷行业正朝着快速、多色、一次性印刷的方向快速发展,目前UV油墨和UV清漆已成为包装印刷材料的新宠,成为业行业的新贵和行业主流。。然而,随着应用时间的延长和应用领域的扩大,人们对上述产品提出了更新更高的要求:不仅在印刷机上不会干燥,而且在印刷后也会很快干燥;材料成本低,光泽度高;它不仅应具有较长的贮存期,而且在印刷和辊涂后应具有良好的附着力牢度。

编辑调查了湖南益阳、上海浦东、江苏张家港、无锡、河南新乡、山东兴阳、青岛等地。结合前些年的经验,笔者先后走访了印刷行业的前辈。通过对从光固化树脂或预聚物到交联剂,从光敏剂到阻聚剂的不同品牌、技术参数和实际配比的分析,认为现有一些厂家忽视了交联剂的作用。理想的交联剂也是理想的活性稀释剂,它不仅与树蜡有良好的相容性,而且可以溶解和稀释不饱和聚酯和树脂,降低油墨的粘度。清漆体系的粘度可以提高油墨和清漆的流动性。并能参与光固化反应,因此其配方中往往较少,导致油墨流动性差,清漆结块性和不抗冻性差;二是光敏剂用量过大。人们错误地认为光敏剂可以提高主要光固化速度。事实并非如此。过多的用量不能提高光固化速度,生产成本相应增加。


过量的光敏剂会降低UV敞篷车或UV清漆的结膜强度等。新材料的制备、生产工艺的调整、试用和使用方法的比较、光化学反应过程的光强和光能记录,固化速度及车间环境温湿度控制、Pu值及不同基材含水率(1%、2%、3%、5%、6%、7%、8%)对比后发现,无论是醇溶胶还是PVC底漆,基材纸板含水率均应控制在3%。因此,印刷UV油墨和滚筒UV清漆由于流动性差和结块而附着力差与水含量有关。为了提高墨膜的附着力,一是更换新的UV油墨和UV清漆,二是添加3%——6%的上海金山化工厂js pph(302)成膜添加剂,或在油墨或清漆中加入0.2%——0.5%的js-f4011附着力促进剂或5%——15%的CH3COOC2H5,以确保包装印刷用油墨膜和清漆膜附着力的根本提高。

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