在包装印刷行业中,油墨是由有色体(颜料)、连接材料、附加材料等材料组成的均匀混合物,可以印刷并在承印材料上干燥,具有一定流动的浆状粘合物。颜料用于形成颜色;连接材料用于提供粘度;附加材料可以增加油墨的流动性,使油墨变稀,降低油墨的粘度,加速氧化剂的干燥反应,提供耐磨和光泽。今天中纸网的编辑带大家从油墨调配开始,详细介绍一下相关方法,本文是上半部分。
任何颜色都表现为三个特征:色相、明度和饱和度,因此在配色过程中必须考虑以上三个因素。在选择油墨时,应考虑油墨本身的光泽、色相、着色力和遮盖力。在油墨配色过程中,应根据实际印刷工艺、油墨层厚度和印刷基材来确定所用油墨。
具体如下:
1.观察分析原稿和产品色相时,最好在标准光源下观察;
2.注意观察印刷基材。就我公司而言,主要有激光纸和白卡纸两种基材。印在激光纸上的产品往往是由油墨和纸张底色决定的,所以大多选择透明度高的。
油墨,印在白卡纸上的产品,颜色由油墨决定;
三、分析原稿色相。基材后,即可开始调配油墨。调配油墨时,根据分析,大致判断需要哪些油墨,如调配绿色、黄色和蓝色。若色稿绿色偏黄,则调墨以黄墨为主,蓝色少许,另外,当有几种红墨。黄墨。蓝墨时,还要考虑应用哪种墨才能最好地还原原稿色相;
4.选择配色所需的油墨时,尽量避免混合过多的油墨,尽量使用接近标准颜色和单一颜料制成的油墨。如果配色使用过多的色墨,亮度越差,混合的颜色哑光度越高。所以配色的时候可以混两种,不需要三种,越少越好;
5.特别注意油墨着色力。若所选油墨浓度不够高,无论如何调配,均无法达到标准颜色浓度;
6.当需要添加白色和黑色墨水时,应特别注意添加的重量在所有墨水中。白色墨水的遮盖力最强。添加过多不仅会淡化颜色,还会防止底材的反光。因为黑墨的着色力很强,稍有不慎,而且加入过多,就需要加入相当多的其他色墨来调整颜色,会造成浪费,所以要特别注意。
七、调淡油墨时,应以白色为主,在白墨中加入少许色墨,当色相偏深时,应加入白墨或调墨油(冲淡剂),溶剂加入过多,不仅会影响印刷性能,还会破坏油墨结构,造成颜料与树脂油分离。