针对以生产盒片为主的MW1050自动模切机、TYM1050自动烫印模切机等压力可调性强的设备，如何提高设备设备利用率，杜绝因客户所需产品的特点及工艺相互制约的现象，解决时有出现的压凸、模切任务量大，无法完成正常生产任务，严重影响生产效率提高的问题进行了一系列的改进。今天，中国纸业网编辑查找了相关资料，给出相关包装印刷解决办法。
改进压凸、模切工序会受到多方面因素的影响。但通过实际操作，发现原木地板因材质松软，不适应常压工作。而利用硬塑聚酯板可解决压印底版下陷现象，通过在模切底版中相应位置切割底版换硬塑聚酯板以增加抗压程度，使模切压凸工序一次性完成，可大大降低生产成本一倍以上（即人工工资费用的支出和用电费用及设备的磨损），大大提高了生产效率和设备利用率。
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